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          影响高效振动筛产量和筛分效率的主要因素有哪些?

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                振动筛在矿山,化工,冶金等各个行业都有应用,根据激振方式不同也分很多种类,其中矿用振动筛的工作原理大致相同。那么影响高效振动筛产量和筛分效率的主要因素有哪些?
                影响高效振动筛,滚筒筛工作效率的因素可简单分为:
            振动筛的结构,被筛分物料性质、工作操作条件等等。其中振动筛结构参数包括筛面的宽度和长度、筛面倾角、筛孔的大小、形状及开孔率等。
          滚筒筛
            至于物料性质和工作条件对高效振动筛的影响还是比较容易理解的,那么震动筛尤其是筛面结构对筛分工作效率有哪些影响呐?
            ①高效振动筛筛面宽度与长度
            一般情况下,高效振动筛筛面宽度决定筛子处理量,筛面越宽产量就越大;而高效振动筛筛面长度决定筛子的筛分效率,筛面越长,效率就越高,筛分越干净。但是,高效振动筛增加宽度受到筛框结构强度的限制。通常,宽度越大,筛框的寿命就越短。
            我国高效振动筛筛宽一般在3m以内,而有的国家筛宽达5.5m。高效振动筛设计生产过程中一般是在确定筛宽后,再根据结构比例比确定筛长。高效振动筛的长宽比多采用2,煤用振动筛的长宽比为2.5。
            ②高效振动筛筛面倾角
            筛面倾角对筛分粒度的影响比较容易理解。筛面倾斜度大,就便于排出筛上物,处理量大,筛面有时倾斜安装,料层在筛面上向前运动的速度就快,但物料在筛面上停留的时间缩短,减少了颗粒透筛机会,降低了筛分效率。也就是说不容易筛分干净。
          高效振动筛
            ③高效振动筛筛孔的大小、形状及开孔率
            筛孔越大,单位筛面积的处理能力就越高,制造筛网时,对于粒度较大的常规筛分,一般是令筛孔尺寸等于筛分粒度;但是当要求的筛分粒度较小时,筛孔应该比筛分粒度稍大些;对于近似筛分,筛孔要比筛分粒度大很多。
            常见的筛孔形状有圆形、方形和长方形三种,圆形和方形筛孔所得到的筛下物的形状较为规则,而片状和条状的颗粒则容易从长方形筛孔中漏下,因此,长方形筛孔一般比较少用。但是,在筛分潮湿、粘性的物料时,若把长方形筛孔的长边(通常称为筛缝)顺着筛上物料的移动方向布置,就可减少对筛上物料的阻碍,从而减少堵塞。
            在筛孔尺寸一定时,开孔率越大对筛分越有利,开孔率常受到筛面强度、使用寿命的限制。

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